数控编程自动生成软件

常用数控编程符号

数控编程是一种通过输入特定的代码来控制数控机床进行加工的过程。在数控编程中，使用一系列特定的数字符号来描述加工路径、速度、刀具位置等信息。以下是常用的数控编程符号及其含义：

1. G 代码

G00

: 快速移动。用于在不加工的情况下快速移动刀具到目标位置。

G01

: 直线插补。用于直线加工，指定刀具沿直线路径移动到目标位置。

G02

: 圆弧顺时针插补。用于沿顺时针方向插补圆弧路径。

G03

: 圆弧逆时针插补。用于沿逆时针方向插补圆弧路径。

G04

: 暂停。指定停顿的时间。

G17/G18/G19

: 选择加工平面（XY、XZ、YZ）。

2. M 代码

M00

: 程序停止。暂停程序的执行，等待操作员确认后继续执行。

M02/M30

: 程序结束。整个程序执行完毕后停止。

M03

: 主轴正转。启动主轴正转。

M04

: 主轴反转。启动主轴反转。

M05

: 主轴停止。停止主轴的转动。

M06

: 刀具换位。指定进行刀具换位操作。

M08

: 冷却液开启。启动冷却液喷射。

M09

: 冷却液关闭。关闭冷却液喷射。

3. X、Y、Z 代码

X

: 指定在加工过程中刀具在 X 轴方向上的位置。

Y

: 指定在加工过程中刀具在 Y 轴方向上的位置。

Z

: 指定在加工过程中刀具在 Z 轴方向上的位置。

4. F 代码

F

: 指定刀具的进给速度，单位通常为毫米/分钟或英寸/分钟。

5. T 代码

T

: 刀具选择。指定使用的刀具编号。

6. S 代码

S

: 主轴转速。指定主轴的转速，单位通常为转每分钟（RPM）。

7. N 代码

N

: 程序行号。用于标识程序中的不同行，方便跳转和调试。

8. I、J、K 代码

I

: 圆弧起点到圆心的 X 轴偏移量。

J

: 圆弧起点到圆心的 Y 轴偏移量。

K

: 圆弧起点到圆心的 Z 轴偏移量。

9. R 代码

R

: 圆弧半径。用于指定圆弧的半径大小。

10. H 代码

H

: 刀具长度补偿号。用于指定刀具长度补偿。

11. D 代码

D

: 刀具半径补偿号。用于指定刀具半径补偿。

12. A、B、C 代码

A/B/C

: 旋转轴坐标。用于控制旋转轴的位置。

这些是数控编程中常用的一些基本符号和代码，具体的使用取决于具体的加工需求和数控机床的类型。