加工中心铣削

编程加工中心铣削刀具的基本代码

在加工中心上编写铣削刀具的程序需要考虑许多因素，包括刀具类型、加工路径、加工参数等。以下是一个基本的示例代码，用于在加工中心上铣削工件：

```nc

% 程序开始

G17 G20 G40 G49 G80 % 设置平面、英寸单位、取消刀具半径补偿和取消模态循环

T1 M06 % 选择刀具号为1的刀具，并进行换刀

G90 % 绝对坐标模式

G54 % 选择工件坐标系

M03 S1000 % 主轴正转，设置转速为1000转/分钟

G0 X0 Y0 Z0 % 快速定位到工件起始点

G43 H01 Z0.1 % 刀具长度补偿，H01表示使用刀具长度补偿1

% 开始铣削

G1 Z0.5 F10 % 下降至铣削高度，设定进给速率为10英寸/分钟

G1 X1.0 Y1.0 % 在X、Y方向移动至铣削起始点

G1 Z0.1 % 下降至铣削深度，设定进给速率为每分钟10英寸

G2 X2.0 Y1.5 I0.5 J0.0 % 顺时针铣削圆弧轮廓，设定圆心坐标为(0.5, 0)，半径为0.5

G1 X3.0 Y1.0 % 在X、Y方向移动至铣削起始点

G1 Z0.5 % 抬刀至安全高度

% 结束铣削

G0 X0 Y0 % 快速移动至工件原点

M05 % 主轴停止旋转

M30 % 程序结束

```

这是一个简单的示例代码，实际情况中可能需要根据具体的工件形状、刀具类型、加工要求等进行调整和优化。请确保在实际加工前对代码进行验证，并根据需要进行修改。